A калап за бетон од тулипретставува значителна капитална инвестиција. Предвремената замена на мувла ги намалува профитните маржи. Работењето со истрошениот калап надвор од неговиот корисен век произведува блокови кои не се спецификации, генерира отпад и ја оштетува блок-машината. Решението е систематско одржување кое го продолжува животниот век на мувлата без да се загрози квалитетот на блокот.
УНИК произведува машини и калапи за тули во Куанжу од 2010 година, со над 15 години извозно искуство опслужувајќи 28 земји. Овој водич ги прикажува вештините за одржување организирани по зачестеност: дневни, неделни, месечни и годишни задачи. Следењето на овие практики може да го продолжи животниот век на мувла за 30-50% над проценките на производителот.
Разбирањето на механизмите за абење им помага на операторите да ги фокусираат напорите за одржување на најранливите области.
Секој тип на абење бара различни одговори на одржување. Вештините подолу се однесуваат на сите четири.
Дневните задачи одземаат пет до десет минути по смена, но го спречуваат поголемиот дел од долгорочните оштетувања.
Исчистете ги шуплините веднаш по производството – Користете компримиран воздух за да ги отстраните лабавите бетонски честички. Следете со мека најлонска четка за кој било преостанат материјал. Никогаш не користете метални алатки во внатрешноста на шуплината; тие ја гребат зацврстената површина и создаваат појдовни точки за абење на лепилото.
Проверете ги површините на шуплината - поминете со ноктот преку ѕидовите и аглите на шуплината. Секој засек или жлеб што може да се забележи укажува на абење што треба да се следи. Документирајте ги наодите во дневник.
Проверете ги игличките на јадрото - за калапи со шупливи блокови, проверете дали иглите на јадрото се прави и безбедно прицврстени. Лабава игла се поместува за време на производството, создавајќи нерамна дебелина на ѕидот.
Нанесете средство за ослободување - тенок, униформен слој пред секоја смена во производството ја намалува адхезијата и триењето на исфрлање. Тешката примена го троши материјалот и може да создаде површински дефекти на блоковите.
Проверете ги завртките за монтирање – Проверете дали сите завртки што го прицврстуваат калапот на машината се затегнати. Лабавите завртки дозволуваат калапот да се помести за време на вибрациите, забрзувајќи го абењето на игличките за усогласување и дупките за монтирање.
Неделните задачи бараат отстранување на калапот од машината за темелна проверка.
Отстранете го калапот за чистење – Извадете го калапот од машината и исчистете ги сите површини, вклучувајќи ја долната страна и монтажните интерфејси. Бетонот се акумулира на места кои не се видливи при секојдневното чистење.
Проверете ги аглите на шуплината – Прегледајте ги сите внатрешни агли под добра светлина. Побарајте пукнатини на косата кои сигнализираат абење на замор. Обележете ги сите пукнатини и измерете ја нивната должина. Ако пукнатината достигне 5 мм, мувлата бара професионална евалуација.
Измерете ги критичните димензии – Користете дебеломер за да ги проверите димензиите на шуплината во три точки: центар, во близина на предниот раб и во близина на задниот раб. Споредете ги мерењата со оригиналната спецификација. Абењето од 0,3 mm или повеќе влијае на димензиите на блокот.
Проверете ја завршницата на површината - поминете со врвот на прстот преку површините на шуплината. Мазна завршница се чувствува конзистентна. Сите груби закрпи ги означуваат областите каде што стврднатата површина се истрошила.
Проверете ги игличките за усогласување - Потврдете дека иглите за лоцирање се недопрени и не се свиткани. Оштетените иглички предизвикуваат неусогласеност помеѓу половините на мувлата, создавајќи блокови со зачекорени рабови.
Месечните задачи вклучуваат подетална проверка и документација.
Годишните задачи често бараат испраќање на калапот во специјализиран објект.
Професионално обновување – Истрошените површини на шуплината може повторно да се обработат за да се вратат оригиналните димензии. УНИК нуди услуги за реновирање кои вклучуваат преобработка на шуплините, повторно полирање на површините до Ra 1.6 и повторно термичка обработка за враќање на тврдоста на површината HRC59-62. Реновирањето обично чини 40% од новиот калап и го продолжува животниот век за 50-100%.
Повторно стврднување - Ако цврстината на површината е намалена, но димензиите на шуплината остануваат во рамките на толеранцијата, повторната термичка обработка може да ја врати отпорноста на абење без преработка.
Замена на јадрото - Заменете ги сите иглички на јадрото истовремено, дури и ако само еден покажува абење. Измешаните нови и стари иглички создаваат нерамна дебелина на ѕидот.
Поправка на пукнатини - Малите пукнатини од замор може да се исчистат и шуплината повторно да се обработи. Пукнатините подолги од 10 mm обично бараат замена на мувла.
Не чекајте за закажано одржување кога ќе се појават овие знаци:
Блоковите се лепат во шуплината - Зголемената сила на исфрлање или блоковите што бараат љубопитство укажуваат на деградација на завршната површина или губење на аголот на влечење.
Неконзистентни димензии на блокот - Блоковите од истиот калап варираат за повеќе од 0,5 mm. Ова сигнализира абење на шуплината или лабаво монтирање.
Видливи пукнатини - Секоја пукнатина видлива без зголемување бара евалуација. Пукнатините брзо растат под вибрации.
Груби блокови - Блоковите излегуваат со груба текстура или видливи линии. Површината на шуплината на мувлата се истрошила низ стврднатиот слој.
Зголемена стапка на отфрлање – Стапката на отпад се удвојува од нормалното ниво. Калапот произведува блокови надвор од спецификациите.
Соодветното складирање спречува корозија и оштетување кога калапи не се користат.
Темелно исчистете го пред складирање – Отстранете ги сите остатоци од бетон. Секој преостанат материјал привлекува влага и предизвикува корозија.
Целосно исушете – Користете компримиран воздух за да ја издувате влагата од шуплините и аглите. Преостанатата влага предизвикува 'рѓа за неколку дена.
Нанесете инхибитор на корозија – Премачкајте ги сите површини на шуплината со масло за заштита од 'рѓа, дизајнирано за складирање на мувла. Не користете стандардно машинско масло; не обезбедува соодветна заштита.
Да се чува на суво опкружување – Чувајте ги калапи во простор со влажност под 60%. Температурните флуктуации кои предизвикуваат кондензација се особено штетни.
Правилно подржувајте ги калапи - Чувајте ги калапи на рамни површини или лавици што ја поддржуваат целата монтажна плоча. Чувањето на калапи на работ или на нерамни површини предизвикува искривување.
Калапи за покривање - Користете капаци што дишат што спречуваат акумулација на прашина додека дозволуваат влагата да излезе. Пластичната обвивка ја задржува влагата и промовира корозија.
Користење на метални алатки за чистење - шрафцигери, стругалки и метални четки ги гребеат површините на шуплината. Секоја гребнатинка станува почетна точка за абење на лепилото.
Прескокнување на средството за ослободување – Работењето без средство за ослободување го зголемува триењето при исфрлање, го забрзува абењето и ги оштетува површините на блоковите.
Премногу затегнувачки завртки – Преголемиот вртежен момент на завртките ја искривува плочата за монтирање на калапот. Искривувањето создава нерамна висина на блокот низ калапот.
Игнорирање на помали пукнатини - Малите пукнатини брзо растат под вибрации. Раното откривање овозможува поправка. Доцното откривање бара замена.
Мешање марки на мувла на иста машина - Различни производители имаат различни толеранции за монтирање. Префрлањето помеѓу калапи без проверка на усогласувањето ги оштетува игличките за лоцирање.
Трчање надвор од корисниот век - Користењето на истрошен калап создава отпадни блокови и ја оптоварува блок машината. Трошоците за отпад и оштетување на машината ги надминуваат трошоците за замена.
УНИКима произведено калапи за машини за тули во Куанжу од 2010 година, со над 15 години извозно искуство во 28 земји. Компанијата обезбедува:
Услуга за реновирање - Повторна обработка, повторно полирање и повторно термичка обработка за враќање на калапи на оригиналните спецификации.
Резервни делови – Заменски иглички на јадрото, плочи за абење и иглички за усогласување за калапи UNIK.
Техничка поддршка – Далечинска помош за прашања за одржување и решавање проблеми.
Документација – Дневници за одржување и контролни листи за инспекција за клиентите.
Калапи UNIK се произведени од Cr12MoV или 9CrSi легиран челик за алат со карбуризирачка термичка обработка, постигнувајќи површинска цврстина од HRC59-62 и димензионална толеранција од ±0,3mm. Соодветното одржување може да го продолжи нивниот работен век над стандардните 80.000-100.000 циклуси.
За прашања за одржување или за да разговарате за услугите за реновирање:
Веб-страница: www.unikmould.com
Е-пошта:sales@unikmould.com