Линии за производство на бетонски тули

Линии за производство на бетонски тули

Машината за правење блокови за блокирање се користи индустриски PLC преку напредни и практични процедури, екранот на допир може да се користи за менување на параметрите на процесот, прикажување извештаи за дијагноза на дефекти и автоматско броење на производството и контрола на работата на опремата; сите усвојуваат вертикални насочени вибрациони системи со висок излез и добар квалитет на производот. Калапот е специјално обработен за долг работен век; целата машина има компактна структура, цврстина и издржливост, едноставна работа и лесно одржување.

Линиите за производство на бетонски тули се машини кои се користат за производство на бетонски тули со различни големини и форми. Овие производни линии се состојат од различна опрема како што се миксери, машини за обликување, транспортери и друга помошна опрема.

Процесот на производство на бетонски тули започнува со мешање на суровини како цемент, песок, вода и агрегати. Смесата потоа се внесува во машина за обликување каде што се компресира и се обликува во саканата форма на тула.

По обликувањето, тулите се лечат одреден период за да ја добијат потребната цврстина. Откако ќе се стврднат, тулите се пренесуваат во машина за пакување каде се пакуваат и се подготвуваат за дистрибуција.

Линиите за производство на бетонски тули се широко користени во градежната индустрија за производство на висококвалитетни и издржливи бетонски тули кои се користат во изградбата на различни структури како што се згради, ѕидови, тротоари и други инфраструктурни проекти.

Линии за производство на бетонски тули Техничка спецификација:

Предности на перформансите на машината за блокирање:

1. Ефикасни серво вибрации: Прифатете двојни серво мотори со механизам за присилна синхронизација, брза брзина на одговор, низок шум, добра синхронизација и може да поставите параметри за обликување според различни барања за типот на тули, а брзината на обликување е брза.

2. Механизам за синхронизација: Уникатната структура за расклопување со лачен сноп обезбедува точна синхронизација за време на расклопувањето, што не само што го обезбедува приносот на производот, туку и го олеснува одржувањето.

3. Германски индустриски дизајн: Германскиот индустриски дизајн и напредниот процес на прскање го прават изгледот на машината убав и елегантен.

4. Моторот на бункерот ја отвора вратата: вратата на материјалот е управувана од редуктор, кој е постабилен од дејството на цилиндерот за масло, а брзината на одговор е брза, а со тоа ја подобрува ефикасноста на производството.

5. Хидраулика со висока ефикасност: Хидрауличниот систем се контролира со увезен високодинамичен пропорционален вентил и пумпа со високи перформанси. Има карактеристики на практично прилагодување на параметрите, отпорност на висок притисок, низок шум, заштеда на енергија и практично одржување.

6. Интелигентна контрола: Основниот хардвер на контролниот систем е Siemens PLC, а останатите компоненти на сензорот се добро познати брендови како што се Siemens, Schneider, Autonics; операцијата е едноставна и лесна за разбирање; има сеопфатен алармен систем за дефекти и функција за автоматска дијагноза, што го скратува времето за решавање проблеми за 30%.

Можеме да користиме разновидни суровини (како што се летечка пепел, јаглен, шкрилци, речна тиња, песок, камен, градежен отпад, јаловина згура, згура итн.) за производство на разновидни ѕидни блокови и поплочувања, тули за заштита на падините, квадратни тули, тули за садење трева, тули за садење на трева, тули за садење на трева, цигли, итн.

Услуга, испорака и испорака:

Услуга за претпродажба: професионална и сеопфатна услуга пред продажба, обезбедете насоки и упатства за вашата инвестиција

Услуги за продажба: прецизна ригорозна продажба на услуги за да го направите вашиот избор повеќе мирен ум и сигурност

Услуга по продажбата: внимателна и ефикасна услуга по продажбата за да се обезбеди поддршка и заштита.

(1) Инсталација и пуштање во работа на опрема;

(2) Оператори за обука на лице место;

(3) Доделете посветен инженер за услуга по продажбата да пристигне на локацијата за да ги води клиентите да инсталираат и дебагираат

Пакување и испорака:

Челичната опрема, вклучително и главна машина, сложувач, транспортер на блок/палети, миксер и машина за серии и др., ќе се спакува гола во контејнерот според просторот на контејнерот. Електричните компоненти ќе бидат спакувани во силни дрвени кутии што можат да се пловат.

Времето за испорака е 30-45 дена откако ќе се прими депозит од 30%.

Пристаниште за испраќање: Xiamen.