Преглед на одржување за машини за бетонски блокови

2025-09-04

Во денешното модерно општество со брзо темпо, не само што ефикасноста на човечката работа постојано се подобрува, туку и машините во машинската индустрија ги забрзуваат производните ритами. Меѓу нив, неотпуштенимашини за бетонски блокови, како еден од најпродаваните механички производи, исто така се соочува со побарувачка за работа со висок интензитет. За да се обезбеди континуирано и стабилно работење на машините од тули што не се отпуштаат, од големо значење е разбирањето на нивното секојдневно одржување и грижа.

Важноста на одржувањето

Во современото индустриско производство, одржувањето и грижата за блок-машините се клучни за обезбедување на нивната работа со голема брзина и продолжување на нивниот животен век. Недостатокот на одржување може да доведе до дефект на опремата, што влијае на ефикасноста на производството и квалитетот на производот. Следно, детално ќе ги запознаеме точките за одржување и нега на машините за тули, со надеж дека ќе ви обезбедиме практична помош.

Специфични мерки за одржување

1. Употреба и замена на хидраулично масло

Избор на хидраулично масло: Користете индустриско хидраулично масло против абење ISOHMN46 масло со вискозност. Не користете други спецификации на хидраулично масло без дозвола од нашата фабрика; во спротивно, нашата фабрика нема да сноси одговорност за гаранцијата. Заменувајте го хидрауличното масло редовно, по можност на секои 12 месеци и темелно исчистете го резервоарот за масло пред замена за да избегнете дефекти предизвикани од употреба на неправилно хидраулично масло.

2. Елементи на филтер и чистење на опремата

Инспекција на елементот на филтерот: Проверувајте ги елементите на филтерот еднаш неделно по започнувањето со работа, а потоа проверувајте повторно на секои 500 часа работа.

Чистење на опремата: За да го продолжите животниот век на хидрауличните компоненти, редовно чистете ја опремата внимателно за да се осигурате дека горниот дел за напојување е без прашина. Бидете внимателни кога додавате масло за да избегнете вбризгување нечистотија во хидрауличниот систем. Ако електромагнетниот вентил не работи, обидете се да го повлечете јадрото на вентилот за да одредите дали е заглавено од нечистотија или проверете ги проблемите со серпентина и сигналот. Одржувајте ја опремата чиста за да го продолжите животниот век на хидрауличните компоненти.

3.Одржување на маснотии и вибраторни кутии

Вбризгување на маснотии: еднаш на секои 10 дена вбризгувајте маснотии на база на калциум (жолта маст) во брадавиците за маснотии на водилките.

Одржување на вибраторската кутија: Заменете го маслото за менувач од 220 степени во кутијата со вибратор под масата на вибраторот еден месец по започнувањето со работа, а потоа додајте го по потреба. Секојдневно проверувајте го квалитетот и нивото на маслото на маслото за подмачкување во кутијата со вибратор пред да ја стартувате машината, осигурувајќи се дека е помеѓу 50-60 mm. На секои 10 дена вбризгувајте маснотии на база на калциум во чаурите на водичот и проверувајте го квалитетот и нивото на маслото на маслото за подмачкување во кутијата со вибратор секојдневно за време на производството.

4. Замена на бакарни чаури со амортизери и водич

Замена на амортизерот: Ако амортизерот на масата за формирање е вовлечен повеќе од 3 mm или има пукнатини, веднаш заменете го. При замена, прво олабавете ги завртките за прицврстување, извадете го стариот амортизер и инсталирајте го новиот.

5. Замена на бакарни чаури за водич:

Кога јазот помеѓу водечката чаура и водечката колона надминува 1-1,5 mm, заменете ја бакарната чаура во внатрешноста на водечката чаура. Отстранете ги завртките за прицврстување, блоковите за прицврстување и компонентите на водечкото вратило во низа, извадете ја истрошената бакарна чаура, инсталирајте ја новата и потоа повторно составете ги сите отстранети делови. За време на работата, набљудувајте ја состојбата на амортизерот и бакарниот чаур на водилката и навреме заменете ги сите ненормални делови за да обезбедите стабилна работа на опремата. Главните додатоци за завртки треба да се расклопуваат и склопуваат чекор по чекор.

Накратко, секојдневното одржување на линијата за производство на машини за тули што не се отпуштаат вклучува многу аспекти и бара заеднички напори на операторите и менаџерите за да се обезбеди стабилна работа на опремата, да се продолжи нејзиниот век на употреба и да се обезбеди квалитет на производството.

За повеќе информации за одржување и како UNIK Machinery може да ги поддржи вашите операции, ве молиме контактирајте не на: