Бетонските дренажни цевки се фундаментални материјали за општински, заштеда на вода и транспортни проекти. Двата главни производни процеси се вертикално радијално истиснување и формирање на валјак за суспензија (центрифугално). Разбирањето на нивните разлики им помага на производителите да ја изберат вистинската опрема врз основа на потребите на нивните производи.
Принцип: Вртливата глава за истиснување го набива бетонот од внатре кон надвор, формирајќи ја цевката во еден премин.
Применливи дијаметри: обично DN300 до DN1500 mm.
Предности: Екстремно висока ефикасност - за цевка DN600×3000 mm, циклусот на формирање трае само околу 3 минути; производите имаат висока густина и мазни внатрешни ѕидови.
Недостатоци: бара строга контрола на падот на бетонот; најдобро одговара за производство со голем волумен од една големина.
Принцип: Ротирачкиот валјак применува притисок и центрифугална сила на компактниот бетон внатре во калапот.
Применливи дијаметри: DN300 до DN2000 mm, со максимална должина од 3 метри по цевка.
Предности: Поширок опсег на дијаметар, способен за производство на различни типови споеви (обични, ѕвонести и шипки, јазик и жлеб), што нуди поголема флексибилност.
Недостатоци: Релативно побавен производствен циклус; поголема потрошувачка на енергија.
Препораки за избор:
Ако главно произведувате цевки со мал до среден дијаметар, ви требаат цевки со висока јачина или дигалка и ви треба исклучително висока моќност, методот на истиснување е идеален избор.
Ако ви требаат големи дијаметри и флексибилно производство со повеќе типови спојници или ако веќе имате постоечки калапи, методот со валјак за суспензија нуди поголема приспособливост.
УНИКможе да ги снабдува двата типа машини за цевки и да ги прилагоди техничките параметри (дијаметар, должина, моќност на моторот итн.) според барањата на клиентите. Дополнително, УНИК обезбедува услуги за дизајн и прилагодување на калапи за да обезбеди прецизни димензии и лесно расклопување.