Правоаголна мувла за павер

Нашата компанија е производител на челични правоаголни калапи за павер кои интегрира развој, дизајн, преработка и продажба на производи. Компанијата располага со стандардни модерни производствени погони и високопрецизна опрема за обработка на домашно напредно ниво. Компанијата има група на високотехнолошки персонал. Плочите на калапот се направени од манган челик со висока цврстина и хромиран челик. По најнапредниот домашен метод за третман на карбуризирање, тврдоста на мувлата може да достигне повеќе од 60 степени, што во голема мера ја подобрува отпорноста на абење на мувлата. Деловите од мувла се големи. Дел од употребата на прецизни додатоци за калапи за лиење, производите на компанијата беа добро прифатени од новите и старите клиенти низ целата земја откако се појавија на пазарот. Производите се продаваат низ целата земја и се извезуваат на многу меѓународни пазари.
Оптимизираните стратегии за мелење и технологијата на стврднување обезбедуваат висок квалитет на нашите калапи кој се разликува во многу сфери како што е прикажано следново:

1. Оптимално абење
2. Висока отпорност на триење
3. Идеална текстура на површината
4. Добри динамички својства
5. Точни мерења и контури
6. Екстремно долга издржливост

1. Отпорност на триење
Кога празното е пластично деформирано во шуплината, тој тече и се лизга по површината на шуплината, предизвикувајќи силно триење помеѓу површината на шуплината и празното, што предизвикува мувлата да се скрши поради абење. Затоа, отпорноста на абење на материјалот е една од основните и важни карактеристики на калапот.
Цврстината е главниот фактор што влијае на отпорноста на абење. Општо земено, колку е поголема тврдоста на делот од мувлата, толку е помало абењето и подобра отпорност на абење. Покрај тоа, отпорноста на абење е поврзана со видот, количината, обликот, големината и дистрибуцијата на карбидите во материјалот.
2. Отпорност
Повеќето работни услови на мувлата се многу лоши, а некои работни услови честопати се подложени на големи ударни оптоварувања, што резултира со пукнати фрактури. За да не дојде до ненадејно кршење на деловите за време на работата, калапот мора да биде флексибилен.
Цврстината на мувлата главно зависи од содржината на јаглерод, големината на честичките и микроструктурата на материјалот.
3. Изведба на фрактура на замор
Поради долгорочниот ефект на цикличниот стрес, често се случува оштетување од замор при обработката на мувлата. Овој образец има ниско-енергетски неуспех при замор со повеќе удари, дефект на замор на истегнување, дефект на замор од контакт и дефект на замор при свиткување.
Изведбата на фрактура на замор на мувлата главно зависи од јачината, цврстината, цврстината и количината на материјалот содржан.
4. Добра отпорност на високи температури
Високата работна температура на калапот резултира со мала цврстина и цврстина, што доведува до предвремено абење или пластична деформација и неуспех на мувлата. Затоа, материјалот на мувлата мора да има висока стабилност на калење, така што калапот има висока цврстина и цврстина на работна температура.