Линии за производство на шупливи тули

линии за производство на шупливи тули

Линијата за производство на шупливи тули е машински систем дизајниран да произведува шупливи тули кои се користат во градежништвото. Производната линија обично се состои од серија машини кои работат заедно за да ги направат и обликуваат тулите. Процесот започнува со суровините, кои обично се глина, шкрилци или други минерали. Овие материјали се мелат и се мешаат со вода за да се формира пластична супстанција слична на глина наречена зелена храна. Овој зелен сад потоа се екструдира во правоаголни форми, кои се сечат и обликуваат за да ги формираат шупливите тули. На крај, циглите се пукаат во печка за да се стврднат и да им се даде конечна форма.

Специфичните машини и процеси што се користат во линијата за производство на шупливи тули може да варираат во зависност од специфичниот дизајн и производителот. Сепак, повеќето производни линии ќе вклучуваат машини за мешање на суровините, екструдирање на зеленило, сечење зеленило во тули и печење на тули во печка. Некои производни линии може да вклучуваат и опрема за доработка или пакување за финалниот производ.

Линиите за производство на шупливи тули се повеќенаменска машина, целосно ја задоволуваат побарувачката на пазарот, инвестицијата во опремата е мала, лесна за ракување, е економичен модел. може да произведува различни надворешни ѕидни блокови, блокови за внатрешни ѕидови, бетонски поплочувања и испреплетени коловозни блокови и рабници, стандардни тули со различни спецификации итн. естетски пријатен, како и издржлив.

Главни карактеристики:

(1) Усвојување на јапонска технологија за конверзија на фреквенција, PLC: Сименс/Омрон
(2) Хидрауличниот систем прифаќа двојно пропорционално прелевање и двојна контрола на притисокот на протокот, Хидрауличен вентил: Јукен
(3) Увезен интелигентен PLC екран на допир и чисти електрични оригинали (висока автоматизација, полесно ракување)
Главните електрични компоненти и хидраулични компоненти се сите светски познати брендови како што се Schneider, ABB, Siemens итн., кои ја реализираат автоматизацијата на целата линија на производната линија, заштедувајќи го интервалот на работа, подобрување на производната ефикасност и повеќенаменски, и можат да формираат едноставна производна линија со машината за наредени тули, која е економична и применлива. Погоден за средни претпријатија да воспостават едноставна производна линија со одреден обем на производство.

Техничка спецификација:

1. Површина на земјиште: Површина на растенијата: 600-1000 метри квадратни, дворна површина од 3.000 метри квадратни, колку е поголем дворот, толку е подобар ефектот, вистинскиот дизајн според локалната продажба и други услови.
2. Работници: 5 или 8 автоматски производствени линии со 2-3 прирачници помалку од полуавтоматски. Покрај тоа, целосно автоматизираните работници на производната линија имаат помал интензитет на трудот и можат да користат работнички во големи количини за да ги заштедат трошоците.
3. Сооднос на суровини: цемент 8%-10% песок 30%-40% камен во прав 50%-60%, цемент: песок: камен 1:4:5. Барањата за суровините на машините за правење цементни тули не се строги, главно се потпираат на ефектот на врзување на цемент, плус вибрациите на машината за правење тули плус хидрауличниот притисок, така што тулите имаат добра компактност. Летечкиот пепел, згура, згура и кршен градежен отпад може да се користат како суровини, а специфичната пропорција се заснова на составот на локалните суровини.
4. Тежината на тулата:
Шуплив блок (390 * 190 * 190 mm): 17 kg
Шуплив блок (190 * 140 * 190 mm): 13,5 kg
Шуплив блок (390 * 90 * 190 mm): 10 kg
Цементна стандардна тула (240 * 115 * 53 мм): 3 кг
5. Дневна потрошувачка на суровина: 180Т.
6. Дневна потрошувачка на вода: 3% -5% од тежината на суровините. 

Капацитет за секоја машина:

КАПАЦИТЕТ НА ПРОИЗВОДСТВО НА ЧАСОТ (PCS)
Правоаголни павери	QT3-15	QT5-15	QT6-15	QT8-15	QT9-15	QT10-15
	100*200*60мм	2880	6000	5040	6480	8640	8640
100*200*80мм	2880	6000	5040	6480	8640	8640
Испреплетени S-Pavers
	225*112*60мм	2400	3840	3600	4800	6000	5760
225*112*80мм	2400	3840	3600	4800	6000	5760
Рикс
	240*115*53мм	4800	8640	7200	9600	13200	13440
Шуплив блок
	400*200*200мм	540	900	1080	1350	1620	1800
400*200*150мм	720	1080	1440	1440	2160	2160
400*200*100мм	900	1800	1800	2160	3240	3240
Бехатон Паверс
	165*200*60мм	2160	2880	2800	3600	5760	4800
165*200*80мм	2160	2880	2800	3600	5760	4800
Кербстон
	200*450*600мм	240	480	240	480	480	480
200*300*600мм	240	480	480	720	960	720
Поплочувачи за садење трева
	400*400*60мм	240	480	480	480	720	960
600*400*60мм	240	480	480	480	720	720
Перфорирани блокови
	115*240*90мм	2400	3840	3600	4800	4800	6720

Зошто да изберете Unik:

1. Технички: Компанијата има повеќе од 15 години искуство во производство на опрема за правење блокови. Врз основа на воведувањето на германската технологија за машини за производство на тули, таа апсорбира и свари повеќе од 20 видови независни права на интелектуална сопственост. Висококвалитетни производи, квалитетот на производите е на прво место во земјата; патент за пронајдок на автоматска производна линија.

2, набавки: компанијата е глобална набавка, сите резервни делови користат познати брендови дома и во странство, особено електронскиот систем за контрола: програмабилниот систем за контрола на PLC и електричните компоненти сите го користат германскиот бренд Сименс;

3. Производство: Компанијата има работилница за бланкер, работилница за обработка, работилница за калапи, работилница за монтажа, работилница за термичка обработка, работилница за електрична контрола и работилница за дебагирање. Секој процес се обработува во строга согласност со цртежите на техничкиот оддел, и одделот за контрола на квалитетот Има повеќе од 10 инспектори за квалитет кои вршат ригорозни инспекции од суровини, полупроизводи, купени делови и пуштање во работа на производите;

4. Менаџмент: Компанијата целосно имплементира сертификација на системот за управување со квалитет 6S и ISO9001; магацинот имплементира систем за управување со ERP, совршени процедури за влез и складирање за да се обезбеди квалитетот на секој резервен дел.