Целосно автоматска машина за шупливи блокови

Целосно автоматска машина за шупливи блокови

Целосно автоматска машина за шупливи блокови е целосно автоматизирана машинска опрема со шупливи тули опремена со најнапредниот систем за електрична контрола и PLC контролер. Овозможува целосно автоматизирано производство на шупливи тули без многу рачна интервенција, со висока продуктивност, постојан квалитет и висока доверливост. Во процесот на производство на целосно автоматска машина за шупливи блокови, бетонскиот материјал се става во бункер, а кофражот се контролира од системот за електрична контрола за да влезе и излезе, а почвената покривка е добра, а низа процеси како што се набивање со вибрации, обликување и сечење автоматски се завршуваат за да се добијат висококвалитетни шупливи тули. Опремата може да произведе тули со различни спецификации и форми, со добра стабилност и перформанси на топлинска изолација и е погодна за различни места како што се индустриски, комерцијални и станбени згради. Предностите на Fully Automatic Hollow Block Machinery вклучуваат висока производна ефикасност, постојан квалитет, висок степен на автоматизација, едноставна работа, ниска цена, приспособлива итн., што во голема мера ја подобрува ефикасноста на производството и работната ефикасност и ги намалува трошоците за работна сила и трошоците за производство.

Техничка спецификација за целосно автоматска машина за шупливи блокови:

Нашата фабрика е специјализирана за производство и продажба на разни видови машинска опрема за цементни тули. Исто така, може да обезбеди инсталација и пуштање во работа на опрема, технички насоки, обука на технички персонал и други сродни услуги. Предностите на оваа опрема се малата инвестиција, високиот поврат и можноста за менување калапи по желба. Тој е идеален избор за мали и средни производители на цементни производи кои произведуваат средни квадратни плочници и мали блокови.

Целосно автоматска машина за шупливи блокови Главни карактеристики:

1. Намалете ја струјата за стартување на моторот и имајте функција за мек старт.
2. Може да ја реализира синхроната работа на склопот на вибрации.
3. Единицата за сопирање е опремена со отпорник на сопирачките за потрошувачка на енергија, што може да го реши проблемот со инерција на моторот при паркирање.
4. Ефектот на заштеда на енергија е значителен, заштедува 20-30%.
5. Увезете чисти делови на хидрауличен пропорционален систем со високи перформанси (поефикасни, заштедуваат енергија)
6. Увезен интелигентен PLC екран на допир и чисти електрични оригинали (висок степен на автоматизација, полесна работа)
7. Уред за брза ткаенина од типот на скршен лак (особено поволен и поуниформа за перфорирана ткаенина од тули)
8. Систем за синхрони вибрации со повеќе извори со помош на мотор со променлива фреквенција
9. Калапи со вибрации
10. Специјален процес за термичка обработка на висока температура (калапот е поотпорен на абење и посилен)

Нашето производство:

Инвестиравме повеќе од 50 комплети различни видови машинска опрема во новата фабрика, главно вклучувајќи 10, 8 и 6,3 метри двоколни вертикални машински алати; Вертикален струг со двоколона серија од 6,6 метри со дијаметар од 2,5 метри; дијаметар 10m, машина за подмачкување на запчаници 8m; Машина за подмачкување на запчаници со голем модул со дијаметар 3,15 m; Т6920 машина за досадување и глодање; 220 CNC машина за дупчење и мелење; CNC фреза за вертикална маса за подигнување; CNC струг; CNC машина за сечење со повеќе глави; 16m машина за планирање на челични рабови WLLSTNC120*3000 тип на горен валјак CNC универзална машина за виткање; 5 m автоматска производна линија за заварување со подводен лак; дијаметар 5,3*20m цилиндричен струг; напредна опрема за термичка обработка.

Нашата услуга:

Пред продажба:

1. Дајте им на нашите клиенти одлични технички совети и распоредете ја најкорисната опрема заедно со производната линија според нивните барања

2. Обезбедете технички податоци, вклучувајќи списоци на опрема, распоред и инструкции за инсталација, како и листа на потреба од електрична енергија за референца.

3. Помогнете во планирањето на градилиштето, изградбата на постројката и дизајнирањето на најдобриот проток на инсталација со нашиот постар инженер

4. Дизајн и производство на производ според потребите на клиентите

За време на продажбата:

1. Производство на производ во строга согласност со релевантните технички стандарди и градежните безбедносни и здрави прописи

2. Напредно ракување со анти-рѓосувачки превентивни средства и потоа услуга за боење на површини

3. Производи ригорозни тестирања пред пратката

4. Аранжман на пратката според договорот навреме

По продажбата

1. Испратете ги искусни инженери да помогнат во инсталацијата, тестирањето на машината и прилагодувањето според условите на локацијата

2. Обука на персоналот за работа и одржување на опремата на локацијата, насоки за рециклирање и селектирање отпад

3. Преземете иницијатива за брзо отстранување на неволјите на локацијата

4. Подгответе целосно снабдување со делови за абење и потрошен материјал за замена

5. Одржување за големи предмети, нашата компанија гарантира дека ќе стигне до локацијата по еден повик, обезбедувајќи нормално производство на клиентот

6. Оптимизирање на перформансите на машината и постројката

7. Техничка размена