Машини за правење цементни блокови

Машини за правење цементни блокови

Машини за правење цементни блокови е вид на опрема што се користи во градежната индустрија за производство на цементни блокови. Тој е дизајниран да го автоматизира процесот на правење блокови, да ја подобри ефикасноста и да ги намали трошоците за работна сила. Машината може да се најде во различни големини и конфигурации за да се исполнат различните барања за производство.

Машината работи со мешање на цемент, песок и вода во систем за мешање. Смесата потоа се доставува до калапи со помош на подвижна лента или друг соодветен метод. Со хидрауличен притисок, смесата се компресира во саканиот облик на цементниот блок во калапот. Блоковите потоа може да се отстранат од калапот и да се наредат за стврднување.

Машината за правење цементни блокови обично се состои од неколку компоненти, вклучувајќи мешалка за цемент, подвижна лента, хидраулична преса и сет на калапи. Користените калапи може да се прилагодат за да се создадат цементни блокови со различни големини и форми. Машината е достапна во различни големини, со поголеми машини погодни за производство со поголем обем, додека помалите машини се идеални за помало производство со мал обем.

Цементните блокови произведени од оваа машина се познати по нивната цврстина, издржливост и отпорност на временските услови и природните елементи. Тие се суштинска компонента во градежната индустрија за градење ѕидови, куќи и други објекти.

Предностите на користењето на машините за правење цементни блокови вклучуваат зголемена ефикасност на производството, постојан квалитет на производот, намалени трошоци за работна сила и способност за производство на цементни блокови во различни големини и форми. Машините се лесни за ракување и одржување, што ги прави популарен избор во градежната индустрија.

Поради повеќе од 10 години непрекинато развивање и иновации, Машините за правење цементни блокови можат да постигнат повеќекратна контрола на притисокот и издувните гасови, така што воздухот содржан во прав може непречено да се испушта во процесот на потиснување, тулата има висока јачина и не е лесно да се создадат пукнатини, ниско собирање и висок квалитет на производот.
а. хидраулични компоненти и заптивки избрани од меѓународни брендови, со долг работен век и висока доверливост.
б. вграден компресор, со нова структура. Неговиот главен цилиндар има голема брзина на полнење и добар ефект.
в. употребата на затворен, целосно филтриран хидрауличен систем, може ефикасно да го контролира загадувањето, да ја подобри оперативната сигурност и да ги намали оперативните трошоци.

1.Ние користиме прилагодлив централен електричен систем за контрола, фреквенцијата на секоја машина е различна. Конверзијата на фреквенција со висока моќност може да ја прилагоди јачината и амплитудата на вибрациите, за да постигне најдобар ефект на вибрации и намалување на бучавата.

2. Користењето на уникатен уред за сечење и кршење овозможува материјалот брзо и рамномерно да се внесува во кутијата со мувла. Специјалната синтетичка излезна технологија за вибрации со двоен крај и разумниот распоред на вибраторите овозможуваат возбудливо

3. Машината за цементна тула е направена добро, грешката во квалитетот на производот е помала од 1%, грешката во интензитетот е 0,5%.

4. Широката употреба на суровини, како што се песок, камен и цемент може да се користи за додавање на големо количество индустриски отпад, како што се летечка пепел, згура, челична згура, јаглен ганг, керамзит и перлит.

5. Користениот вибратор е само-развиен, а главната карактеристика на вибраторот е тоа што силата на вибрации е голема. Фреквенцијата на вибрации е висока, што бара внатрешната структура на вибраторот да биде строга, квалитетот мора да помине, а внатрешната структура на вибраторот користи две ексцентрични вратила, а синхроната брзина е конзистентна и избалансирана со пар синхрони запчаници. Бидејќи вибраторот работи паралелно, ова бара квалитет на лежиштето на вибраторот и опремата за синхронизирање. Лежиштето што се користи во фабриката е увезено од Јапонија, а запчаникот се кова со посебен процес за да се зголеми работниот век на вибраторот.

Големина на производот (мм)	ЕЕЗ/Палт	ЕЕЗ/Час	Легенда
390*190*190	5	900
390*140*190	6	1080
200*100*60	25	5040
225 * 112,5 * 60	16	3600

Имаме различни големини на машини за правење блокови за да исполниме различни барања, ако ви требаат детални информации, ве молиме слободно контактирајте не на sales@unikmachinery.com.

Натоварувачот ќе испрати разни суровини како песок и чакал во бункерот на машината за серии. Се мери со електронско броило и се собира според рецептот зачуван од компјутерот (или може да се прилагоди по случаен избор). По мерењето, материјалот се испраќа од транспортерот до миксер за бетон. Подигнете го бункерот и потоа испратете го материјалот од корпата за подигнување во силосот на миксер. Цемент, летечка пепел, итн., исто така, се испраќаат до агитаторот со уредите за дозирање на цемент и летечка пепел кои се пренесуваат со завртувачкиот транспортер до миксер. Водата потоа се мери во резервоарот за мешање според проектираниот сооднос на вода и цемент и се меша. По 3 минути мешање на смесата, транспортерот со лента од 8 метри ќе ги испрати измешаните материјали во бункер за складирање на машината за правење блокови. Потоа материјалот се испраќа до врвот на мувлата од материјалот на машината за формирање. Оската се ротира за да генерира центрифугална сила за внесување на материјалот во кутијата со калапот. По хранењето, носачот на материјалот ќе се врати во задната положба. Главата за притисок ќе падне и ќе почне да работи вибраторот и да го вибрира материјалот. По обликувањето, кутијата за мувла се крева за да се истисне производот, а потоа машината за хранење го турка производот на машината за хранење тули. Машината за хранење тули се чисти од чистачот на површината на тули, се испраќа до машината за редење, а потоа се транспортира со виљушкар до просторијата за одржување за одржување.

 ЧПП:

1.Која машина е најпогодна за мојот проект?
Треба да бидете сигурни колку работен простор имате за да произведете и складирате блокови, колку блокови сакате да произведете во еден ден, колкав е вашиот првичен буџет за оваа машина.
2. Кои суровини се потребни за производство на блокови?
Цемент, песок, агрегат Фините и крупните агрегати го сочинуваат најголемиот дел од бетонска смеса. Максималниот дијаметар треба да бара во рамките на 10 mm.
3. Може ли да добијам инсталација за оваа машина?
Ние ќе го организираме нашиот инженер во вашата фабрика за да ја води инсталацијата и обуката, клиентот ќе биде одговорен за сите плати и трошоци на инженерот.
4. Како за гаранција?
ветуваме 12 месеци гаранција за датумот на купување и се согласуваме да поправаме или замениме кој било неисправен дел без наплата, оваа гаранција не покрива во случаи на неправилен корисник, неправилно ракување, недоволно одржување, дејствија на трети лица, неовластено сервисирање или измени на машината, штета како резултат на несреќа, злоупотреба, недостаток на разумна грижа, нормално носење или додавање на кој било друг производ
5. Какви видови на услови за плаќање може да се прифатат?
T/T, LC, Western Union, MoneyGram, PayPal, итн, 30% како аванс; 70% салдо пред испорака
6.Можете ли слободно да ми испратите некои резервни делови?
Генерално, заедно обезбедувавме резервни делови за носење кога ја блокиравме машината при испорака.

7.Која е разликата помеѓу мобилна и неподвижна машина?

На бетонски под работи машината за несење јајца/мобилна и остава свежи блокови на земја; Стационарна машина испорачува дрвени палети кои се лизгаат под калапот. Мобилните машини се поевтини и побрзи; Стационарни машини се повеќе разновидни во производството и гарантираат подобар квалитет. Стационарни машини произведуваат испреплетени поплочувачи, мобилните машини не.

8.Како ќе ја третирате поплаката за квалитет?

Пред сè, сите наши стоки се строго тестирани и проверени пред испораката, што ја намалува можноста за проблем со квалитетот на речиси нула. Ако ова е навистина проблем со квалитетот предизвикан од нас, ние дефинитивно ќе го решиме проблемот, ќе ви испратиме бесплатна стока за замена или ќе ви ја вратиме загубата.