Машинска опрема за производство на тули

Машинска опрема за производство на тули

Машинската опрема за производство на тули е тип на машини што се користат во градежната индустрија за производство на тули. Овие машини доаѓаат во различни типови и големини за да ги задоволат различните потреби на различни градежни проекти. Тие се дизајнирани за висока продуктивност и ефикасност за производство на големи количини тули за краток временски период.

Некои вообичаени типови на машинска опрема за производство на тули вклучуваат машини за правење тули, машини за обликување тули, опрема за ракување со тули и машини за сечење тули.

Машините за правење тули користат различни суровини како што се глина, цемент, песок и вода за да формираат тули со различни големини и форми. Машините за обликување тули се користат за обликување на смесата од суровината во форма на тула. Опремата за ракување со тули се користи за преместување и транспорт на тули за време на производствениот процес. Машините за сечење тули се користат за сечење на тули до саканата големина и форма.

Генерално, машинската опрема за производство на тули е

Машинската опрема за производство на тули има краток циклус на обликување, висока ефикасност и ниски трошоци за производство. Суровините можат целосно да користат разни отпадни остатоци како песок, камен во прав, летечка пепел и згура. Усвојувајќи ја германската технологија за конверзија на фреквенција, хранењето со тули и штици се контролира со конверзија на фреквенција. Главните електрични компоненти и хидраулични компоненти се сите светски познати брендови, кои ја реализираат целосната автоматизација на опремата за машини за производство на тули, го заштедуваат интервалот на работа, ја подобруваат ефикасноста на производството. Една машина има повеќе функции и може да се комбинира со сложувалка за тули за да формира едноставна производна линија. 

Класичниот режим на вибрации е особено погоден за производство на блокови со висока јачина и стандардни тули. со менување на калапот, може да се произведуваат различни видови производи, капацитетот е следен:

Машинска опрема за производство на тули Техничка спецификација:

Опрема за машини за производство на тули Главни карактеристики:

1. Интелигентниот систем за контрола на PLC автоматски го комплетира времето, контролата на мерењето, контролата на притисокот и протокот за време на процесот на притискање, целосно ја гарантира униформата дебелина и густина на производот и го скратува циклусот на обликување, Квалитетот е значително подобрен.

2. Двоен сооднос: Двојниот сооднос прави притисокот и протокот на хидрауличниот контролен систем на моделот може да се прилагодат посебно

3. Инвертер: Инверторот не само што заштедува енергија, туку го штити и вибрирачкиот мотор, така што вибрирачкиот мотор работи со константна брзина без да работи, за да се обезбеди непречено функционирање на струјата и напонот за време на моменталниот старт на вибрирачкиот мотор и да се продолжи животниот век на моторот.

4.Уникатната технологија за дисипација на топлина со циркулација на вода обезбедува нормална температура на хидрауличкото масло, правејќи ја опремата за транспорт на тули постабилна.

4. Структурата на синхроно движење на калапот со присилна водечка колона со четири колони прави калапот непречено да се подига и обезбедува конзистентност на дебелината на производот.

5. Системот за патување на возилото ја зголемува висечката патека и уредот за стабилизатор за работа и уредот против истекување, така што материјалот на возилото е стабилен и униформа. Уредот против истекување е тоа што прескокнувачот не протекува или се распрснува за време на ткаенината, а со тоа ги намалува работните часови и непотребниот материјален отпад.

6. Фидерот на материјалот го прифаќа манганскиот челик, хранењето е брзо и униформно, брзината на формирање е зголемена, густината на производот е униформа

Уник целосно го имплементира системот за управување со квалитет ISO 9001, системот за управување со животната средина ISO14001 и системот OHSAS 18001. Производите имаат добиено CE сертификати, за да им обезбедат на глобалните корисници услуги како што се истражување на проекти, планирање на цели погон, брза испорака, инсталација и пуштање во работа и професионална обука и континуирано инвестираат во воведување на прецизна опрема за обработка, што во голема мера ја подобрува прецизноста на обработката и излезната ефикасност на опремата, а во исто време воспоставува целосен систем за управување со контрола на квалитетот.