Линии за производство на тули

производствени линии за правење тули

 

Производните линии за изработка на тули се однесуваат на опремата и машините што се користат за производство на тули. Овие линии обично вклучуваат опрема како што се миксери, дробилки, транспортери, калапи и машини за правење тули. Процесот на производство вклучува мешање и обликување на различни материјали, обично вклучувајќи глина или шкрилци, заедно со адитиви како песок и вода, за да се создадат тули со различни форми и големини.

Откако суровините ќе се измешаат во хомогена глинена смеса, таа се турка низ машина за мувла за да се добие саканиот облик. Потоа, тулите се сушат и се стврднуваат во печка, која ги пече на високи температури за да им се зголеми цврстината и издржливоста.

Со производствени линии за правење тули, можно е ефикасно и ефективно да се произведе голем обем на висококвалитетни тули. Тие се користат од производители и добавувачи на тули за изградба на згради, уредување, па дури и за украсни цели. Дополнително, производните линии за правење тули може да се прилагодат за производство на различни видови тули, како што се испреплетени тули или компресирани тули, во зависност од специфичните потреби на клиентите.

производствени линии за правење тули Опис на производите

Производните линии за правење тули постојано се зголемуваат во популарноста во Лагос поради нивната ефикасност и исплатливост. Бетонски блок е однапред изведен цврст блок кој се користи за изградба на згради, патишта и други објекти. Тие се претпочитаат во однос на традиционалните тули бидејќи се поиздржливи, отпорни на оган и бараат помалку одржување. Нудиме различни модели и големини. Овие машини произведуваат различни форми и големини на бетонски блокови, во зависност од употребениот калап. Инвестирањето во машина за правење бетонски блокови им овозможува на претприемачите да произведуваат блокови на лице место, со што се елиминира потребата за аутсорсинг од други производители. Ова им овозможува да имаат флексибилност за производство на широк спектар на блокови врз основа на потребите и спецификациите на клиентите. Претприемачите исто така можат да ја прилагодат големината, бојата и текстурата на блоковите за да одговараат на потребите за изградба на нивните клиенти.

Unique vсистем за ибрација

Обезбедете ја точноста на снабдувањето, намалете ја густината на густината под дејство на внатрешниот притисок и други надворешни причини, влијаете на количината на снабдување, осигурајте се дека материјалот се користи како состојка и количината на густината на производот е конзистентна . добро. Покрај тоа, може ефикасно да го намали работниот шум, да избегне пренос на моќ на вибрации на решетката и да го продолжи работниот век на домаќинот.

Напредни електронски компоненти

Слично на тоа, електронските компоненти на Сименс што ги користиме во нашите машини се познати по нивната доверливост и стабилност. Овие компоненти, вклучувајќи напредни PLC и други критични потсистеми, помагаат да се осигураме дека нашите машини можат да работат со врвна ефикасност и квалитет, без разлика на барањата на проектот или околината.

Напреден систем за контрола

Уредот, електрична енергија, поврзување на течности, контрола на PLC, безбедно и сигурно работење, операција на компјутерскиот интерфејс на главната конзола (кинеско/англиско мени, LCD екран на допир), кој може да ги реализира параметрите на машината, случајно собирање сигнали, анализа на дијагноза на дефекти ，Платформата е прилагодена на добра работна состојба.

Мувла со долг животен век

Плочите на калапот се направени од манган челик со висока цврстина и хромиран челик. По најнапредниот домашен метод за третман на карбуризирање, тврдоста на мувлата може да достигне повеќе од 60 степени, што во голема мера ја подобрува отпорноста на абење на мувлата. Оптимизираните стратегии за мелење и технологијата на стврднување обезбедуваат висок квалитет на нашата мувла

 

Параметри на производи

Димензија	5900×2040×2900mm
Големина на палета	1100×950×28-35mm
Фреквенција на вибрации	3800-4500 р/мин
Хидрауличен притисок	25 mpa
Сила на вибрации	90 KN
Време на циклус	15-25с
Моќ	63,45 kW
Тежина	12800 кг

 

Производ	Големина на производот	парчиња/палета	парчиња/час	Слика
Шуплив блок	400х200х200мм	10 ЕЕЗ	1800 ЕЕЗ
Шуплив блок	400х150х200мм	12 ЕЕЗ	2160 ЕЕЗ
Правоаголен поплочувач	200х100х60/80мм	36 ЕЕЗ	8640 ЕЕЗ
Испреплетена плочка	225х112х60/80мм	24 ЕЕЗ	5760 ЕЕЗ
Кербстон	200х300х600мм	3 ЕЕЗ	720 ЕЕЗ

                         

Производствена линија може да работи само 2-3 лица. А машината за бетонски блок е повеќенаменски модел. Преку замена на калапот, можеме да произведеме различни тули што се пренесуваат со вода, шупливи тули, цврсти тули и други производи со различни форми и спецификации.

Слика на производот

Нашата фабрика

Производство

Испорака

работилница

Процес

Основана во 2010 година, УНИК е производител на машини и опрема за правење бетонски тули. УНИК го следи врвниот и континуирано иновативен развој на секој производ, па дури и на мала компонента од секој производ. Компанијата отсекогаш била фокусирана на развој, производство и технички услуги на технологија за заштита на животната средина и интелигентни машини за тули без тули за 12 години за изградба, производство и технички услуги за корисниците да изградат зелена и еколошка нова зграда на високо ниво фабриките за материјали обезбедуваат сеопфатна техничка поддршка, висококвалитетни комплети машинска опрема за тули без тули и интегриран план за спроведување на планирањето на имплементацијата. Како и секогаш, компанијата ќе се придржува до истражувањето и развојот на основна технологија, негувајте професионални таленти за научно истражување и целосно искористување на сопствените предности за да го преземете развојниот пат на разновидна интеграција и интегрирани услуги. УНИК ќе организира производство на производи и развој на нови производи навремено во согласност со промените во побарувачката на пазарот и континуирано ќе го подобрува интегрираното решение и содржината на оперативната услуга, за да се реализира комерцијализација на научните и технолошките иновации и високата вредност - додадена од индустрискиот синџир. Развојот дава поголем придонес!