Автоматските производни линии за правење тули се однесуваат на автоматизираниот процес на производство на тули со помош на напредни машини и технологија. Овие производни линии обично се состојат од различни машини како што се дробилки, миксери, транспортери и машини за правење тули кои работат заедно за да произведуваат висококвалитетни тули со поголема брзина и пониска цена во споредба со традиционалните методи на правење тули.
Процесот на производство започнува со суровини како глина, песок, цемент и други адитиви кои се мешаат во соодветни пропорции со машината за мешање. Оваа смеса потоа се става на подвижна лента која ја транспортира до машината за правење тули.
Машината за правење тули е срцето на автоматизираната производна линија. Користи притисок и топлина за да ја обликува глинената смеса во саканата форма и големина. Калапените тули потоа автоматски се отстрануваат од машината и се ставаат на палета за стврднување.
По процесот на стврднување, тулите се наредени и натоварени на транспортни возила за испорака до различни градилишта. Автоматизираната производна линија обезбедува постојан квалитет на тули и ја намалува физичката работа, што го прави рентабилен и ефикасен начин за производство на тули.
Генерално, автоматската производствена линија за правење тули е софистицирана и импресивна технологија која ја револуционизираше индустријата за производство на тули
Карактеристики:
1. Прифатете зрели визуелизирани софтвери со компонента од светски познатиот бренд, лесен за ракување со автоматска дијагноза на грешки и функција за далечинско управување
2. Двоен сооднос: Двојниот сооднос прави притисокот и протокот на хидрауличниот контролен систем на моделот може да се прилагодат посебно
3. Инвертер: Инверторот не само што заштедува енергија, туку го штити и вибрирачкиот мотор, така што вибрирачкиот мотор работи со постојана брзина без да работи, за да се обезбеди непречено функционирање на струјата и напонот за време на моменталното стартување на вибрирачкиот мотор и го продолжуваат животниот век на моторот.
4.Уникатната технологија за дисипација на топлина со циркулација на вода обезбедува нормална температура на хидрауличкото масло, правејќи ја опремата за транспорт на тули постабилна.
4. Структурата на синхроно движење на калапот со присилна водечка колона со четири колони прави калапот непречено да се подига и обезбедува конзистентност на дебелината на производот.
5. Патентен вибратор со повеќе вратила комбинира лебдечка маса за вибрации што ги прави бетонските производи рамномерни и компактни
6. Фидерот на материјалот го прифаќа манганскиот челик, хранењето е брзо и униформно, брзината на формирање е зголемена, густината на производот е униформа
| Димензија | 3100×1680×2460mm |
| Големина на палета |
850×680×20-30мм |
| Фреквенција на вибрации | 3800-4500 р/мин |
| Хидрауличен притисок | 25 mpa |
| Сила на вибрации | 68 КН |
| Време на циклус | 15-20-ти |
| Моќ | 41,53 kW |
| Тежина | 7400 кг |
| Производ | Големина на производот | парчиња/палета | парчиња/час | Слика |
| Шуплив блок | 400х200х200мм | 6 ЕЕЗ | 1920 ЕЕЗ |
|
| Шуплив блок | 400х150х200мм | 8 ЕЕЗ | 1440 ЕЕЗ |
|
| Правоаголен поплочувач | 200х100х60/80мм | 28 ЕЕЗ | 5040 ЕЕЗ |
|
| Испреплетена плочка | 225х112х60/80мм | 20 ЕЕЗ | 3600 ЕЕЗ |
|
| Кербстон | 200х300х600мм | 2 ЕЕЗ | 480 ЕЕЗ |
|
Автоматските производствени линии за правење тули се дизајнирани да произведуваат бетонски блокови, тули и камења за поплочување. Машината е достапна во различни големини и модели во зависност од потребите на купувачот. Тие се способни да произведуваат блокови во различни форми и големини кои можат да се користат за различни апликации како што се изградба на ѕидови, темели, тротоари и други структури. Производи базирани на перформансите на машината на 100%. Податоци за производство само за насоки, во зависност од обликот на парчињата, типот на агрегати и можните прекини на колото. Накратко, машините за цементни тули се суштинска алатка за градежната индустрија. Тие нудат неколку предности, како што се разновидност, продуктивност и издржливост, што ги прави економично решение за градење ѕидови, тротоари и други структури и во станбени и во комерцијални апликации. Инвестирањето во квалитетна машина за цементни тули е мудар избор за секој што сака да го зголеми својот градежен бизнис.
Производство
Испорака
работилница
Процес
Нашата компанија отсекогаш се придржувала до развојната насока за заштеда на енергија, намалување на емисиите, рециклирање и интелигентни иновации, и континуирано лансирала градежни материјали за заштита на животната средина од висока класа комплетни комплети опрема што ги задоволуваат потребите на социјалниот развој и продолжуваат да им помагаат на развој на еколошка заштита на животната средина и рециклирање на ресурсите на цврст отпад. Досега, УНИК има успешно спроведено повеќе од 500 проекти за слетување со блок фактори за заштита на животната средина дома и во странство, а квалитетот на производите и техничките стандарди се добиени со високи пофалби од клиентите дома и во странство.
За УНИК, успешното производство на опрема е само почеток на услугата. УНИК формираше локална канцеларија во Африка, која може да стигне до целиот африкански регион. Има и магацин за резервни делови. Доколку клиентите наидат на проблеми и им треба помош, тимот за постпродажба на УНИК може да пристигне на местото на настанот во рок од 24 часа за обработка. Водечките производи и професионалните услуги се главните причини зошто УНИК е познат во странство. Според големата стратегија на земјата „Еден појас, еден пат“, UNIK Machinery ќе продолжи да одржува ригорозни услуги и ефикасно ниво на услуга за да и помогне на Африка да ја заврши надградбата на инфраструктурата
Адреса
Бр. 19, патот Линган, индустриска зона Вули, Џинџијанг, градот Куанжу, провинција Фуџијан, Кина
тел
Е-пошта
.jpg "Ефтино решение: Машини за правење блокови за павер")
.webp "Како функционира кинескиот систем за опаѓачки палети?")
.webp "Сè што треба да знаете за машините за цементни блокови")
.jpg "Како да го обучите вашиот тим да користи машина за бетонски блокови безбедно и ефикасно")
.webp "Придобивките од употребата на рециклирани материјали во производството на цементни блокови")
