Автоматска машина за правење цементни блокови

Автоматска машина за правење цементни блокови

Автоматските машини за правење цементни блокови се машини дизајнирани да произведуваат цементни блокови или тули автоматски, користејќи суровини како цемент, песок, чакал и вода. Овие машини се опремени со систем за контрола на PLC кој им овозможува да работат автоматски и постојано да произведуваат висококвалитетни блокови или тули.

Машините се дизајнирани да ги компресираат суровините користејќи хидрауличен притисок, што осигурува дека блоковите или тулите се компактни, цврсти и издржливи. Тие можат да произведат различни типови на блокови или тули, вклучувајќи цврсти блокови, шупливи блокови и испреплетени блокови.

Автоматските машини за правење цементни блокови доаѓаат во различни големини и модели, со различни производствени капацитети и нивоа на автоматизација. Некои машини можат да произведат до 12.000 блокови или тули дневно, додека други можат да произведуваат до 30.000 блокови или тули дневно.

Овие машини се широко користени во градежни проекти, како што се градење ѕидови, огради и други структури. Тие се многу ефикасни и лесни за ракување, што ги прави популарен избор за многу корисници. Дополнително, тие имаат ниски трошоци за одржување и се дизајнирани да траат многу години, нудејќи им на бизнисите сигурна и профитабилна инвестиција.

За автоматска машина за правење цементни блокови усвоивме хидраулична конфигурација, дигитална интелигентна контрола, микро-операција, висок степен на автоматизација, практично работење, стабилни механички перформанси, заштеда на енергија, заштеда на работна сила, висок притисок и висок излез.

Употреба на автоматска машина за правење цементни блокови: Производство на различни блокови од надворешни ѕидови, блокови за внатрешни ѕидови, блокови од цветни ѕидови, подни плочи, блокови од берми, блокови за испреплетување, рабници и други блокови. Додавање на делот за мешање лице за производство на обоени плочници.

Автоматска машина за правење цементни блокови Главни суровини: речен песок (без почва), оризови камења, камен во прав, згура, градежен отпад (може да се избере според локалните ресурси), летечка пепел, цемент, речен песок, морски песок, планински песок, минерален прав, згура, камен во прав, згура од јаглен, ѓубре од јаглен, опашка, итн.

Техничка спецификација на автоматска машина за правење цементни блокови:

Опрема за основна фабрика за правење бетонски блокови:

Автоматска машина за правење цементни блокови Главни карактеристики:

1. Одличен дизајн: операцијата на мувла усвојува режим на водење со четири шипки, со ултра долг бакарен чаур за да се обезбеди прецизно движење на вовлекувачот и кутијата за мувла; системот за рамнотежа кој се состои од решетката, запчаникот и вратилото за рамнотежа обезбедува рамнотежа помеѓу вовлекувачот и кутијата за мувла. Степен и степен на координација; режимот за одење на раката со паралелна шипка ја подобрува брзината на работа на машината за ткаенина, а режимот на ротирачка конвекција со принудна ткаенина го скратува времето на ткаенината и ја обезбедува компактноста на производот.

2. Калапот прифаќа различни процеси на термичка обработка, како што се гаснење, калење, карбуризирање, боронизирање итн., што во голема мера ја подобрува отпорноста на абење на мувлата и го подобрува животниот век на мувлата.

3. Хидрауличниот систем прифаќа високо динамичен пропорционален вентил. Стапката на проток автоматски се прилагодува за време на процесот на репродукција за да се заштити цилиндерот за масло, така што цилиндерот за масло напредува и ја повлекува крајната точка до перницата, а со тоа се подобрува стабилноста, се продолжува работниот век на цилиндерот и се подобрува брзината и флексибилноста на секој дел.

4. Систем за вибрации: Усвојувајќи ја германската технологија за конверзија на фреквенцијата, главната контрола на конверзија на фреквенцијата на моторот, склопот на возбудувачите на вибрации го усвојува типот на потопување на маслото, што го подобрува оптоварувањето со голема брзина, така што бетонот целосно се втечнува и моментално се исцрпува. Животот на лежиштето е повеќе од двојно зголемен. Ефектот целосно ги отелотворува петте предности на синхронизацијата, функцијата мек старт на склопот на вибраторите, подобрувањето на компактноста на производот, поголема заштеда на енергија и брзо формирање.

5. Висок степен на автоматизација: Производот има висок степен на автоматизација и напреден дизајн на процесите. Усвојува меѓународна напредна високотехнолошка технологија за контрола на микрокомпјутерот за да ги интегрира механичкото главно тело и електричната опрема. Истражувачите користат безбедносна логичка контрола за да дијагностицираат дефекти и текстуални аларми. Кога на микрокомпјутерот се додаваат многу функции, кога машината не функционира, таа може навремено и точно да го информира корисникот за причината за дефектот и за начинот на обработка.

6. Стабилност и безбедност на системот: Се произведува со силно и слабо раздвојување и слаба електрична контрола со силен електричен дизајн принцип. Ова не само што може да ги укине надворешните пречки на силната струја, туку и да обезбеди прецизно стекнување на сигналот, а исто така да обезбеди безбедност на луѓето и опремата. Хидрауличниот систем го усвојува дизајнот на електромагнетно дејство потопено во масло за да ја намали температурата на маслото и да го подобри животниот век, истовремено намалувајќи го ударот и обезбедувајќи стабилност на системот.

Услуга, испорака и испорака:

Пред продажба:

1. Дајте им на нашите клиенти одлични технички совети и распоредете ја најкорисната опрема заедно со производната линија според нивните барања

2. Обезбедете технички податоци, вклучувајќи списоци на опрема, распоред и инструкции за инсталација, како и листа на потреба од електрична енергија за референца.

3. Помогнете во планирањето на градилиштето, изградбата на постројката и дизајнирањето на најдобриот проток на инсталација со нашиот постар инженер

4. Дизајн и производство на производ според потребите на клиентите

За време на продажбата:

1. Производство на производ во строга согласност со релевантните технички стандарди и градежните безбедносни и здрави прописи

2. Напредно ракување со анти-рѓосувачки превентивни средства и потоа услуга за боење на површини

3. Производи ригорозни тестирања пред пратката

4. Аранжман на пратката според договорот навреме

По продажбата

1. Испратете ги искусни инженери да помогнат во инсталацијата, тестирањето на машината и прилагодувањето според условите на локацијата

2. Обука на персоналот за работа и одржување на опремата на локацијата, насоки за рециклирање и селектирање отпад

3. Преземете иницијатива за брзо отстранување на неволјите на локацијата

4. Подгответе целосно снабдување со делови за абење и потрошен материјал за замена

5. Одржување за големи предмети, нашата компанија гарантира дека ќе стигне до локацијата по еден повик, обезбедувајќи нормално производство на клиентот

6. Оптимизирање на перформансите на машината и постројката

7. Техничка размена

Машината за правење блокови е спакувана во ПВЦ филм за водоотпорна и отпорна на прашина, резервните делови ќе бидат спакувани во дрвена кутија, Овој начин на пакување може да обезбеди дека машините нема да се префрлат во куќиштето и да ја гарантираат неговата безбедност при транспортот.

Ние ќе испорачаме машина за правење бетонски блокови во рок од 20-25 дена по добивањето на депозитот