Автоматска машина за цементни блокови

Автоматска машина за цементни блокови 

Автоматска машина за цементни блокови е машина што се користи за автоматско производство на цементни блокови или тули, користејќи суровини како цемент, песок, чакал и вода. Овие машини се опремени со систем за контрола на PLC кој им овозможува да работат автоматски, што резултира со постојано производство на висококвалитетни блокови или тули.

Машините се дизајнирани да ги компресираат суровините користејќи хидрауличен притисок, што осигурува дека блоковите или тулите се компактни, цврсти и издржливи. Тие можат да произведат различни типови на блокови или тули, вклучувајќи цврсти блокови, шупливи блокови и испреплетени блокови.

Автоматските машини за цементни блокови доаѓаат во различни големини и модели, со различни производствени капацитети и нивоа на автоматизација. Некои модели можат да произведат до 15.000 блокови или тули дневно, додека други можат да произведуваат до 30.000 блокови или тули дневно.

Овие машини најчесто се користат во градежни проекти за градење ѕидови, огради и други структури. Тие се многу ефикасни и лесни за ракување, што ги прави популарен избор за многу корисници. Дополнително, тие имаат ниски трошоци за одржување и се дизајнирани да траат многу години, нудејќи им на бизнисите сигурна и профитабилна инвестиција.

Автоматската машина за цементни тули усвојува структура со пет греди и четири колони, а рамката на мувлата е фиксирана на средниот фиксен зрак. Горните и долните глави за притисок се соодветно фиксирани на горните и долните подвижни греди. Водени од главните цилиндри фиксирани во горните и долните фиксни греди, горните и долните подвижни греди ја притискаат тулата во двете насоки. Осигурајте се дека компактноста на тулите е висока. Бидејќи горните и долните удари се фиксирани на горните и долните подвижни греди, а горните и долните подвижни греди се прецизно обработени, водилката со четири столба работи лизгачки, не само што брзината на движење е голема, туку и абењето на заптивките на главниот цилиндар е мало. Не е лесно да се оштети и истекува.

Техничка спецификација:

Оваа серија на хидраулични преса користи летечка пепел, згура, камен во прав, песок, згура, градежен отпад, цемент, керамзит итн. како суровини, преку замена на различни калапи и интелигентна контрола на конверзија на фреквенцијата за производство на поплочувачи, квадратни тули, стандардни тули и тули за поплочување, Hollow blockhourdis и други нови видови на .

Главни карактеристики:

1. Изработен е од национален стандард задебелен челик и специјална технологија за заварување и е исклучително цврст. Водечка колона: Изработена од супер специјален челик, третман со висока фреквенција, површинска хромирана, добра, отпорност на торзија и абење.

2. Синхроно возење на машина, електрична енергија и течност, грешката во висината на истиот производ од палета е многу мала, а производот е одличен

3. Внесувач на материјали: користејќи ја технологијата за сензор и хидраулично пропорционално возење, под дејство на осцилирачкиот фидер и механизмот за лачење, присилниот центрифугал се произведува за да биде поволен за повеќередните производи со тенкоѕиди.

4. Вибратор: Тој е управуван од електро-хидраулична технологија. Системот за вибрации со повеќе извори е управуван од хидрауличен погон за да генерира вертикални синхрони вибрации под контрола на компјутерот. Амплитудата на фреквенцијата е прилагодлива, а се реализира принципот на работа на нискофреквентно напојување и формирање на висока фреквенција.

5. Контролен систем: Целосно автоматска компјутерска контрола на PLC, интерфејс човек-машина, електричните апарати усвојуваат меѓународни познати брендови како што е Омрон од Јапонија, контролна програма сеопфатна 15-годишно вистинско искуство во производството, во комбинација со меѓународен тренд за развој, за исполнување на националните услови дизајн, за да се постигне потреба од професионалци, само Потребна е едноставна обука за работа, а моќната меморија е достапна за надградба.

Услуга, испорака и испорака:

Пред продажба:

1. Дајте им на нашите клиенти одлични технички совети и распоредете ја најкорисната опрема заедно со производната линија според нивните барања.

2. Обезбедете технички податоци, вклучувајќи списоци на опрема, распоред и инструкции за инсталација, како и листа на потреба од електрична енергија за референца.

3. Помогнете во планирањето на градилиштето, изградбата на погон и дизајнирањето на најдобриот проток на инсталација со нашиот постар инженер.

4. Дизајн и производство на производ според customers'need.

За време на продажбата:

1. Производство на производ во строга согласност со релевантните технички стандарди и градежните безбедносни и здрави прописи.

2. Напредно ракување со анти-рѓосувачки превентивни средства и потоа услуга за боење на површини.

3. Производи ригорозни тестирања пред пратката.

4. Аранжман на пратката според договорот навреме.

По продажбата:

1. Испратете ги искусни инженери да помогнат во инсталацијата, тестирањето на машината и прилагодувањето според условите на локацијата.

2. Обука на персоналот за ракување и одржување на опремата на локацијата, насоки за рециклирање и селектирање на отпадот.

3. Преземете иницијатива за брзо отстранување на неволјите на локацијата.

4. Подгответе целосно снабдување со делови за абење и потрошен материјал за замена.

5. Одржување за големи предмети, нашата компанија гарантира дека ќе стигне до локацијата по еден повик, обезбедувајќи нормално производство на клиентот.

6. Оптимизирање на перформансите на машината и постројката.

7. Техничка размена.

Машината за правење блокови е спакувана во ПВЦ филм за водоотпорна и отпорна на прашина, резервните делови ќе бидат спакувани во дрвена кутија, Овој начин на пакување може да обезбеди дека машините нема да се префрлат во куќиштето и да ја гарантираат неговата безбедност при транспортот.

Ќе испорачаме машина за правење бетонски шупливи блокови во рок од 20-25 дена по добивањето на депозитот